一般是將焙燒溫度控制在900~1100℃之間,磚坯燒至部分熔融而燒結。欠火磚的特點為強度低、吸水率大、色淺、敲擊聲啞,耐久性差等。 劈開磚廠家的焙燒是制磚工藝的關鍵環(huán)節(jié)。當磚窯中焙燒時生成三氧化鐵(Fe2O3)而使磚呈紅色,稱為紅磚。過火磚的特點為敲擊聲脆、色深、變形大等如劈開磚廠家的焙燒溫度過低或時間不足,這樣易產生欠火磚。。如焙燒溫度過高或時間過長,就易產生過火磚。青磚一般較紅磚耐久性好,致密、耐堿、但由于價格較高,目前生產應用較少。若在氧化氣氛中燒成之后,再在還原氣氛中悶窯,紅色三氧化二鐵還原成青灰色氧化亞鐵,稱為青磚。
劈開磚廠家的生產工藝特點
采用塑性好的原料易成型,坯體不易分層,外觀質量也好;相反,塑性差的原料就難以成型。
半干壓制成型的瓦坯焙燒溫度較塑性壓制成型的瓦坯高。中間貯料的另一個作用可使各種原料和水分進一步均化,以提高成型瓦坯的質量。在工藝布置上,設置可貯存2 ~3d的中間料倉(庫)是保證半干壓制成型瓦坯正常生產的必要條件。如與普通燒結磚坯混燒,不是瓦欠火,就是燒結磚過火。②該二廠瓦的產、質量指標。
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